La máquina de malla ciclónica es un equipo industrial automatizado diseñado para la fabricación continua de mallas de cerramiento tipo romboidal. Su estructura integra sistemas mecánicos, eléctricos y de control que trabajan de forma sincronizada para garantizar una producción eficiente, uniforme y de alta calidad.
El equipo ha sido desarrollado para operar de manera continua en entornos industriales, ofreciendo precisión dimensional, estabilidad operativa y elevados niveles de productividad. Gracias a su diseño robusto y a la automatización de sus funciones principales, permite optimizar los procesos de fabricación, reducir la intervención del operador y asegurar la repetibilidad de las características del producto final.
Su construcción modular facilita las labores de operación, ajuste y mantenimiento, convirtiéndola en una solución confiable para aplicaciones industriales que requieren altos estándares de desempeño, calidad y eficiencia productiva.
Portarollos de alambre
El proceso de fabricación inicia en el porta rollo, estructura diseñada para soportar y permitir el desenrollado controlado de la bobina de alambre. A medida que la máquina opera, el material es extraído de forma continua y guiado hacia las etapas posteriores del proceso.
Rodillos enderezadores
El sistema de enderezado de alambre constituye la primera etapa del proceso de fabricación de la malla ciclónica. Su función es corregir las deformaciones y curvaturas residuales presentes en el material proveniente de la bobina, garantizando una alimentación uniforme hacia las etapas posteriores del proceso.
Formador de Alambres
Enderezado el alambre ingresa al molde formador, donde se le proporciona la forma requerida para la fabricación de la malla. En esta etapa se generan las espiras que posteriormente se entrelazarán para conformar la malla. El tamaño del molde se encarga de definir la abertura del rombo.
Sistema corte de malla
Una vez formada la espira, esta avanza hacia el sistema de corte, donde se separa automáticamente a la longitud requerida para continuar con el proceso de fabricación. Este sistema trabaja de forma sincronizada con la formación de las espiras, garantizando cortes precisos que permiten la continuidad del proceso.
Sistema de Jalado malla
Una vez formada la malla ciclónica, el sistema de jalado se encarga de conducirla y extraerla de manera continua y uniforme durante el proceso de fabricación. Sus rodillos y mecanismos de arrastre mantienen la tensión adecuada del producto, evitando deformaciones y garantizando un avance estable.
Dobladora de Puntas
De forma simultánea al proceso de fabricación y avance de la malla, el sistema de acabado de puntas se encarga de realizar el doblez de las puntas de las espiras ubicadas en los extremos del producto. Este proceso permite unir y asegurar los bordes de la malla.
Enrolladora de malla
Una vez finalizado el proceso de formación y acabado de las puntas de la malla, es conducida hacia el sistema de enrollado, encargado de recoger y almacenar el producto terminado de manera ordenada y uniforme. Este sistema trabaja de forma sincronizada con la velocidad de producción.
Tablero de control
El tablero de control permite supervisar y gestionar de manera sencilla y precisa el funcionamiento de la máquina de malla ciclónica. Desde este sistema se pueden controlar parámetros como la velocidad de producción, el arranque y parada de la máquina, así como diferentes funciones del proceso de fabricación.
JACOM
STRATEGIC
ALLIES
ALLIES
ABERTURAS DISPONIBLES MALLA CICLÓNICA
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65
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ALTA RESISTENCIA
DURABILIDAD
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Y CALIDAD
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FABRICACIÓN
INDUSTRIAL
DE ALTA CALIDAD
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Galería
La máquina en planta y en producción
| MÁQUINA PARA MALLA CICLÓNICA REF: CICLO-2040-3075-3000-22050 |
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| Característica | Especificación técnica |
| Materiales a trabajar | Galvanizados, Negros, PVC |
| Alambres a trabajar | Diámetros desde 2,0 a 4,0 mm |
| Abertura de la Malla | Desde 30 mm hasta 75 mm |
| Ancho de la Malla | Desde 500 mm hasta 3.0000 mm |
| Motor Rotador | 5,5 Kw |
| Motor del Cortador | 2,2 Kw |
| Sistema de enrollado | Enrollado automático del producto terminado |
| Motores Entorchadores | 1,2 Kw / 2 Unidades |
| Motor Jalador de Mallas | 3,5 Kw |
| Motor Enrollador de Malla | 2,2 Kw |
| Potencia Total | 15 Kw |
| Producción | 80/90 Mtr2 por hora |
| Ancho de Maquina | 1,10 Metros |
| Largo Maquina | 6,0 Metros |
| Alto Maquina | 2,20 Metros |
| Peso Aproximado | 1.800 kg |
| Espacio para Operar | 6,0 Metros por 6,0 Metros |